Линейный автоматический принтер GDK, модель L650

Высокоточный автоматический принтер для нанесения паяльной пасты

Категория: Метка:

Описание

Принтер GDK L650 — высокоточный автоматический принтер для нанесения паяльной пасты.

Принтер разработан для работы в условиях серийного многономенклатурного производства, где необходима точность, надежность и повторяемость. Конструктивные возможности установки основаны использовании высококачественных компонентах и передовых разработок компании HTGD.

Основные особенности:

  • ШВП по осям ХУ
  • адаптер под разные размеры рамки
  • большой диапазон размера платы
  • высокая скорость печати
  • высокая повторяемость процесса совмещения платы и трафарета

 

БАЗОВЫЕ ОПЦИИ:


Коаксиальная система позиционирования камеры с подсветкой позволяет при помощи высокоточных моторов на ШВП точно и быстро совмещать трафарет и печатную плату, для увеличения скорости и стабильности работы.



Интеллектуальная программируемая настройка, два независимых двигателя для привода ракелей, встроенная система точного определения нулевого давления.



Новая система протирки обеспечивает максимальный контакт с трафаретом. Мощная помпа создает хороший вакуум для протирки, позволяя максимально очистить трафарет от остатков пасты.



Привод ракелей по оси Y осуществляется с помощью сервомоторы и ШВП. Высокая точность и надежность. Увеличенный срок службы.



2D инспекция после нанесения пасты для лучшего контроля нанесения пасты и уменьшения брака.



Вакуумная поддержка и система бокового зажима платы. Вакуумная поддержка применяется для нанесения паяльной пасты на тонкие платы. Благодаря данной функции принтер может работать со всеми типами плат.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:


Автоматическое добавление пасты на трафарет. Оператору больше не нужно контролировать количество пасты на трафарете. Принтер сам добавит нужное количество и сообщит оператору, когда картридж с пастой закончится.


 


Автоматический дозатор клея после основного цикла работы принтера. Опция позволяет донаносить необходимые материалы, например, клей для тяжелых компонентов при двухстороннем монтаже печатных плат.



Система контроля давления ракелей с обратной связью, позволяет автоматически регулировать давление ракеля при неровном трафарете или деформированной плате, что приводит к более качественному нанесению паяльных материалов и забиванию апертур пастой.

 

 


 


Система контроля в режиме реального времени толщины валика пасты. Как только толщина уменьшается ниже порогового значения — принтер останавливается и выдает сообщение оператору.

 

 


 


2D инспекция трафарета. Применяется для проверки трафарет на наличие загрязненных апертур. В случае обнаружения загрязнений автоматически запускается протирка трафарета.

 

 


Магнитный держатель ракелей. Быстрая и удобная замена ракелей при переналадке.



Автоматическая работа с автоматической инспекцией пасты (SPI). Автоматическая инспекция обнаруживает дефекты и сообщает принтеру значения для корректировки.



Использование штрихкодов и QR-кодов для отслеживания на производстве. Возможность интеграции в систему всего предприятия.



Датчик температуры и влажности в рабочей зоне.


 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметры конвейера:

  • Размеры печатной платы 50х50-650х610мм
  • Толщина платы 0.4-6мм
  • Допустимая деформация платы ≤1% по диагонали
  • Максимальный вес платы 5кг
  • Зазор платы по краям 3мм
  • Зазор под платой 20мм
  • Скорость конвейера, максимальная 1500мм/сек
  • Высота конвейера 900±40мм
  • Направление движения конвейера Л-П, П-Л, Л-Л, П-П
  • Количество секций конвейера 1 секция
  • Фиксация платы — Программируемый упругий боковой зажим
    — Автоматическая регулировка толщины платы
    — Автоматический боковой зажим платы
    — Вакуумная поддержка снизу платы
    — Опционально доступны вакуумные штыри с присосками
  • Поддержка платы Магнитные пины + поддерживающие блоки (опционально 1. Вакуумные захваты 2. Специальные захваты)
  • Связь в линии Стандартный SMEMA-интерфейс

Параметры печати:

  • Портал с ракелями Два независимых привода с прямым подключением
  • Размеры трафарета 650×550-800×800мм
  • Максимальная область печати 650×610мм
  • Материал ракелей, угол печати Металлические ракеля, резиновые ракеля (угол 45°/50°/60° в зависимости от требования печати)
  • Длина ракеля 300мм+620мм, опционально 200-650мм
  • Высота ракеля 65±1мм
  • Толщина лезвия 0.25мм
  • Режим нанесения пасты Один проход ракеля, два прохода ракеля
  • Дистанция регулирования скорости отделения платы от трафарета 0.02-12мм
  • Скорость печати 0-200мм/с
  • Давление ракелей 0.5-10кг
  • Движение ракелей от центра ±325мм

Система протирки трафарета:

  • Типы протирки Программируемая отмывочной жидкостью; Сухой/влажный/вакуумный режимы
  • Ширина рулона бумаги 400+650мм (опционально 300мм, 500мм)

Оптическая система:

  • Поле обзора видеокамеры 8мм х 6мм
  • Корректировка стола X:±7.0мм, Y:±8.0мм, θ:±2.0°
  • Типы реперных знаков Стандартные (круг, треугольник, квадрат, ромб, крест), контактные площадки
  • Видеосистема Независимая камера, обзор вниз/вверх

Процесс:

  • Повторяемость процесса совмещения платы и трафарета >2 Cpk @ 10 микрон (6 сигма)
  • Повторяемость процесса печати >2 Cpk @ 25 микрон (6 сигма)
  • Цикл печати (исключая протирку и печать) 8 сек
  • Время переналадки <5 мин

Общие характеристики:

  • Электропитание 220В±10%, 50/60Гц, 15A
  • Пневмопитание 4-6 атм, потребление — 5 л/мин
  • Операционная система Windows XP (опционально Windows7)
  • Габариты, ДхГхВ 1220x1660x1540мм (без монитора, клавиатуры и сигнальной башни)
  • Вес 1380кг
  • Доступ Различные уровни доступа (вход по отпечатку пальца/паролю)
  • Диапазон рабочей температуры 23±3°C
  • Влажность воздуха 45~70%RH4